1、上海易倍EMC公司引进了先进技术与设计理念，以用户使用的可靠性与最佳运行性能为核心，最大限度提高换热效率，降低能耗损失。

 多角度流道结合——根据流速与换热量不同。

 宽窄结合——根据介质特性不同与工况不同。

 深浅结合——根据介质特性不同与工况不同。

 软硬结合——采用软硬板组合技术，既提高换热效率，又保证换热器强度。

 长短结合——每种接入口径的换热器，均有3种以上的高度尺寸，利于客户设备布置

 非对称结合——针对一次介媒与二次介媒的温差、流量不同，实行非对称流道，保证了板间流速稳定，提高了换热效果。

2、合理的板片材质与厚度

       采用0.5-0.65mm厚度的不锈钢板片。在客户无特别要求时，我们采用SS304材质，根据工况与介质特性我们会选用SS316或Ti、Ni或其它与 工质相匹配的合金材质。承压能力0.5mm厚度时承压25Bar，0.60mm厚度时承压40Bar；板间安全承压能力最大16Bar。良好的机型强度， 避免了板片在高压下的错位现象的发生；流体中坚硬颗粒与板片发生摩擦时，保证了板片的抗击穿能力。

3、稳定的框架结构

        板片采取反对称结构，即旋转180度，即成为对应相邻板片。所有板片间均有锁紧机构，采用活动轴承就可以将换热器夹紧到合适尺寸。为了方便拆卸换热器，采 用了性能独特而优越的专用夹紧螺栓，具有良好的夹紧自锁功能，防止设备在长期使用后螺栓松动，导致密封失效。操作简单通用性高，现场只需一个人采用常规、 通用工具即可对设备进行装、卸等维护工作，所有螺栓均采用8.8级高强度镀锌螺栓或40Cr、35CrMo等不锈钢材质加丝杠护套结构，既保证了强度，又 提高了设备的美观性。

4、免粘贴的垫片

       由于粘贴垫片的粘合剂对介质及胶垫本身有污染与侵蚀，同时在检修时不易拆装。我们采取了卡扣式挂垫方式，既方便了使用维护，又防止了粘合剂对人员及环境的危害。

5、方便的接口形式

       对换热器与其它设备连接，我们通常使用螺栓连接，可以避免焊接对换热器的损害；根据客户需要也可以采用焊接连接，我们通常采用加长接口方法，防范焊接损害。

6、先进的加工工艺

       易倍EMC拥有多台2500吨、3000吨、6000吨及10000吨级的先进液压机设备，针对不同的板片采用相应的压机压制，保证了板片成型准确又确保了 板材强度不受损害。板片压制采用预覆液压膜工艺，保证了板片在加工过程中不受损害。无油压制，保证了板片的洁净。

7、强大的质保体系

      易倍EMC拥有压力容器（特种设备）制造资质，有完善强大的质保体系，设计、生产及检验标准严格按压力容器标准要求执行，确保了良好的产品质量。

8、科学的选型系统

      我们引进了6B选型软件与3A数据库，保证了选型设计的合理与适应性。